在浙江溫嶺,這座以民營經濟活躍、制造業基礎雄厚著稱的沿海城市,一場深刻的變革正在機電設備這一傳統優勢產業中悄然發生。“溫嶺制造”正以前所未有的熱情,愛上并積極擁抱“智能制造”,為產業升級與高質量發展注入強勁動力。
一、 傳統優勢與轉型動因
溫嶺的機電設備產業,尤其是水泵、空壓機、電機等領域,經過數十年的發展,已形成規模龐大、產業鏈完整的產業集群,產品遠銷海內外,享有“中國水泵之鄉”等美譽。隨著全球制造業競爭加劇、勞動力成本上升、客戶需求日益個性化,傳統依賴人工、規模化生產模式的優勢逐漸減弱,面臨產品同質化、利潤空間壓縮、創新能力不足等挑戰。向智能化、數字化、網絡化轉型,成為溫嶺機電設備企業突破瓶頸、重塑競爭力的必然選擇。
二、 “智能制造”的多維實踐
溫嶺機電設備產業的“智造”之旅,體現在研發、生產、管理、服務等多個環節:
- 生產過程的自動化與智能化:越來越多的企業引進高端數控機床、工業機器人、自動化裝配線等智能裝備,建設“黑燈工廠”或數字化車間。通過傳感器、機器視覺等技術,實現關鍵工序的自動化生產與實時質量監控,大幅提升生產效率和產品一致性,降低對熟練工人的依賴。
- 產品本身的智能化升級:機電設備不再僅是機械部件組合。企業將物聯網(IoT)、嵌入式傳感器、智能控制算法集成到水泵、電機等產品中,開發出能夠遠程監控、故障預警、自適應調節、能效優化的智能機電產品。例如,智能水泵可根據用水需求自動調節轉速,實現節能運行。
- 數字化研發與協同設計:利用CAD/CAE/CAM等數字化設計仿真軟件、PLM(產品生命周期管理)系統,企業加速新產品研發周期,實現虛擬測試與優化,減少物理樣機制作成本。云平臺也促進了企業與上下游伙伴、科研院所的協同創新。
- 管理與服務的數字化轉型:通過ERP(企業資源計劃)、MES(制造執行系統)、SCM(供應鏈管理)等系統的集成應用,實現生產計劃、物料管理、質量追溯、供應鏈協同的精細化管理。利用大數據和云平臺,為客戶提供設備遠程運維、預測性維護等增值服務,從“賣產品”向“賣服務”轉變。
三、 轉型成效與未來展望
擁抱“智能制造”已為溫嶺機電設備產業帶來顯著效益:生產效率平均提升20%以上,運營成本降低15%左右,產品不良率大幅下降,新產品上市周期縮短。更重要的是,智能化提升了產品附加值和品牌形象,幫助企業開拓高端市場,增強抗風險能力。一批標桿企業脫穎而出,帶動了整個產業集群的升級氛圍。
轉型之路也面臨挑戰,如初始投入大、技術人才短缺、數據安全顧慮、中小企業轉型動力不足等。溫嶺需要進一步強化政策引導與扶持,搭建公共技術服務平臺,促進產學研用深度融合,培育既懂制造又懂數字技術的復合型人才。鼓勵龍頭企業發揮示范效應,帶動產業鏈中小企業協同轉型,構建更加柔性、智能、綠色的區域制造生態系統。
“溫嶺制造”對“智能制造”的這場“熱戀”,不僅是技術工具的更新,更是發展理念與模式的深刻變革。它預示著,這個以機電設備聞名的制造基地,正以創新的姿態,向全球價值鏈中高端穩步邁進,書寫著傳統制造業轉型升級的生動范本。